我國是全球第三大電子信息產品制造國，電子行業已成為國民經濟的支柱產業。面對變幻不定的市場競爭環境，電子企業必須具備對市場的快速應變能力才能生存下來。這種應變能力包括對客戶需求的快速識別、對市場需求的快速響應、供應鏈保障能力、控制成本能力和卓越的客戶服務能力等。

方案概述

金蝶K/3電子行業解決方案，提供可快速配置產品BOM和對基礎資料集中管理分散維護的方式、并提供完整的工程變更管理功能，以適應了電子行業BOM變更頻繁的特點。支持離散、重復、委外加工三種生產模式，支持按庫存生產、按訂單生產、按訂單裝配、按訂單設計共四種生產組織策略，適應了電子企業產品復雜多樣化的管理需要。通過幫助電子企業建立財務業務一體化的運營管理平臺，優化和規范業務流程，全面提升運營效率，增強盈利能力，打造企業核心競爭力。

關鍵應用

PDM/PLM實現全生命周期管理

電子行業是技術性行業，產品的技術含量決定了企業產品的競爭力，技術創新成為企業發展的重要基礎。設計產品研發的投入比例比較大。系統提供PDM/PLM管理系統，可實現PDM/PLM數據和ERP的集成，打通CAD等輔助管理系統，實現各系統數據共享，提高系統效率，夯實基礎管理。

特性配置多樣化

?    電子產品品種、型號繁多，采購、裝配相對復雜，自制與企業間協作生產并重。以手工方式進行編號，容易發生缺號、漏號、重復、編錯的情況，同時部分產品有按不同特征搭配組合成不同產品的特點。系統提供產品特征BOM、配置BOM以及特性配置方案，實現產品的快速配置，滿足客戶對產品多樣化的需求。

完整的產品預測計劃管理

電子企業使用的物料種類多、數量大、物料采購周期差異很大，如何做好預測和計劃管理相當關鍵。系統提供銷售與運作計劃、主生產計劃和物料需求計劃等計劃管理工具，幫助企業實現外部需求和內部資源的平衡和整合，以客戶需求為源頭牽引協調內部生產、采購管理，提高運營效率。

有效的物料齊套管理

     電子產品多數由于各種電子元器件及其它部件按不同性能、形狀、組成材料等混合編號組成，另外，產品更新快。因此，原材料種類繁多是電子行業的主要特性之一。金蝶K/3通過物料配套檢查和生產投料前的模擬發料功能，確保生產前物料齊套問題，解決電子產品物料復雜，物料缺料待產頻繁的難題。

全過程質量管理和控制

電子產品的生產工藝要求高，裝備專用性強，因此，必須采用嚴格和先進的工藝，以及機械化、自動化的專用設備，以保證產品質量和性能的一致性。一個電子元器件的失效將影響整個電子設備的失效，因此對電子產品的可靠性要求很高。系統提供全過程的質量管理，實現準確生產，強化質控，提高產品質量；加強供應商管理和采購環節質控，保證外購質量；質量管理分析，為提高交付質量提供支持。

客戶價值

“我們上ERP系統，有很大一部分原因是海爾。海爾集團自身的信息化程度比較高，供應鏈響應速度快，它的信息化成為我們的主導方向。”利順達和海爾的合作始于1996年，在上ERP系統之前，利順達也是承諾48小時交貨的，但是第一次完成訂單都要讓公司上下“扒一層皮”。“原來計劃訂單下達到生產計劃后，都要派人去倉庫查物料有多少，再根據查到的情況算出采購量，這就至少要花去4個小時，下計劃訂單也得至少2個小時。為了按承諾交貨，工人們只有深夜趕工。”

從6小時到1個小時，節省下來5個小時為利順達贏得了寶貴的生產時間。也使得與海爾的合作日益鞏固。“海爾對信息化平臺的標準要求是很嚴格的，要成為它的合作伙伴。就得有信息化意識。我們下一步的發展方向是像海爾那樣，通過信息化平臺把我們的下游廠商聯系起來，形成一個完整的信息鏈。”